Этот вид обработки на расточных станках обычно дает значительное повышение производительности.
Путем установки стопкой четырех деталей (фиг. 277, а), у которых необходимо расточить отверстие 1, упрощается процесс координирования инструмента с обрабатываемыми отверстиями. Отверстия 1 располагаются так, что их оси проходят в общей вертикальной плоскости. Это дает возможность не перемещать стол в поперечном направлении при переходе от растачивания одной детали к растачиванию другой. Такой прием применяется расточником-новатором завода имени Я. М. Свердлова т. Соколовым.
Устанавливая плоские детали А пакетом (фиг. 277, б), можно растачивать отверстия одновременно в пяти деталях.
Такой прием обработки сокращает затраты времени на координацию инструмента, измерения в ходе обработки, на установку инструмента, закрепление и раскрепление деталей.
Одновременная установка на столе нескольких деталей в один горизонтальный ряд (фиг. 277, в, г) позволяет не изменять положения шпинделя по высоте, переходя от растачивания одной детали к растачиванию другой.
Упрощается закрепление деталей.
В наших примерах в одном случае (фиг. 277, в) число завинчиваемых, гаек уменьшается с 12 до 7, а в другом (фиг. 277, г) с 8 до 5.