Точность размеров резьбы может быть определена
поэлементным или
комплексным методом.
Поэлементным методом пользуются при наладочных работах, когда необходимо выявить неточности каждого элемента резьбы в отдельности, а также при измерениях особо точных резьб.
Шаг резьбы с относительно высокой точностью можно измерить линейкой. Ее располагают вдоль оси детали и измеряют одновременно 10 или 20 шагов, считая вершину начального витка нулевой. Затем полученное значение делят на количество измеренных шагов.
Угол профиля и шаг резьбы можно определить набором резьбовых шаблонов — резьбомером. Они выпускаются для метрических резьб с углом профиля 60° и для дюймовых — 55°. При проверке к резьбе поочередно прикладывают разные шаблоны и определяют на просвет совпадение их профиля.
Средний диаметр резьбы измеряют резьбовым микрометром, который снабжен сменными вставками. При измерении вставки должны касаться профиля резьбы в диаметральной плоскости. Это достигается поперечным покачиванием микрометра и нахождением наибольшего размера.
Все элементы резьбы с высокой точностью могут быть также измерены при помощи инструментального микроскопа.
При комплексном методе все элементы резьбы контролируются одновременно предельными резьбовыми калибрами — пробками и кольцами. Этот метод обладает существенными достоинствами: высокой производительностью и объективностью результатов контроля.
Для цилиндрических резьб применяют двусторонние калибры, имеющие проходную ПР и непроходную HE стороны. Первая снабжена полным резьбовым профилем и контролирует все диаметры резьбы, вторая — укороченным для контроля только среднего размера. Проходная сторона должна свободно находить на резьбовую поверхность; при измерении непроходной стороной калибра допускается только «закус» началом первого витка.
Для конических резьб применяются односторонние резьбовые калибры, которыми контролируются допустимые смещения основной плоскости относительно торцов трубы или муфты.
Главная