Допуски на наружный диаметр горячепрессованных труб приведены ниже
Толщина стенки труб диаметром 45—90 мм, как показано в табл. 34, изменяется в пределах 5—20 мм, допуск на толщину стенки этих труб составляет ±1,5 мм. Для труб большего диаметра допуск на толщину стенки не устанавливается, а лимитируемая разностенность не должна превышать ±15% от номинальной толщины стенки.
Продольная кривизна труб диаметром 45—90 мм не должна превышать 3 мм, а труб большего диаметра — 5 мм на погонный метр длины.
Допуски на размеры горячекатаных труб, установленные в процентах от номинальных значений, приведены ниже.
По допускаемым отклонениям в зависимости от точности изготовления холоднодеформированные трубы, так же как и горячекатаные, подразделяют на две группы — с обычной и повышенной точностью изготовления.
Продольная кривизна труб не должна превышать 2 мм на погонный метр длины.
Холодным деформированием изготавливают трубы диаметром от 8 до 30 мм и толщиной стенки от 0,5 до 2 мм повышенного качества. Конечной операцией при производстве таких труб обычно является прокатка на станах ХПТР.
Допуски на размеры труб повышенного качества приведены ниже:
Продольная кривизна таких труб не должна превышать 1 мм на погонный метр длины.
Допуски на размеры сварных труб идентичны указанным для холоднодеформированных труб. Однако на практике отклонения толщины стенки сварных труб существенно меньше, чем холоднодеформированных. Так, разностенность сварных труб обычно в три — четыре раза меньше, чем у труб, полученных холодной прокаткой из прессованной заготовки.