Для обеспечения требуемой геометрии и качества поверхности прессование тонкостенных профилей должно производиться при высоких температурах нагрева заготовок (на 150—300° С выше температуры полиморфного превращения) в сочетании с большими вытяжками (u > 50).

Для крупногабаритных профилей с законцовкой из двухфазных сплавов, отличительной особенностью которых являются малые степени деформации при прессовании законцовочной части (u < 5), определяющее значение приобретает правильный выбор условий...

Профили выпускают преимущественно из двухфазных сплавов с гарантируемой структурой и механическими свойствами. Усложнение формы сечения при переходе от прутка к профилю не изменяет общего характера структурных изменений в зависимости от параметров...

Технический титан и а-сплавы. Определяющий параметр в формировании структуры прутков из а-сплавов — температура нагрева заготовок. Влияние вытяжки в интервале 3—60 и скорости прессования в интервале 20—150 мм/с на структуру незначительно.

Для обеспечения требований к продольной геометрии после прессования профили подвергают правке на растяжных машинах со степенью деформации 1,5—2,5%. Для правки профилей с припусками под механическую обработку используют машины...