Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон






Яндекс.Метрика
         » » Метод непосредственных измерений отверстий

Метод непосредственных измерений отверстий

13.07.2017

Растачивание системы отверстий в какой-либо корпусной детали может быть осуществлено при совмещении оси шпинделя с осью каждого отверстия путем измерений величин непосредственных перемещений шпинделя относительно детали.
При этом методе учитываются фактические погрешности, допущенные при растачивании того или иного отверстия системы, что исключает накапливание ошибок. Рассмотрим, как это выполняется.
Установив деталь на стол станка основанием, являющимся базовой поверхностью, и выверив ее положение по боковой базовой поверхности относительно оси шпинделя, приступают к совмещению оси последнего с осью того отверстия, которое должно растачиваться первым. Таким отверстием является в данном примере отверстие А, так как его расположение задано двумя размерами h и l от базовых поверхностей.
К боковой базовой поверхности плотно прижимают плоскопараллельный брусок.
В конусное отверстие шпинделя устанавливают ловитель (фиг. 244), являющийся короткой цилиндрической оправкой с конусным хвостовиком.
Установленный в шпиндель ловитель не должен иметь радиального биения. Если при проверке таковое обнаруживается, ловитель надо вынуть, протереть и вновь установить, проверив на биение.
Метод непосредственных измерений отверстий

Затем шпиндель подводят к выступающей части плоской поверхности бруска, прижатой к базовой поверхности детали в положении I, так чтобы между ней и ловителем оставалось небольшое пространство. Расстояние а измеряют концевыми мерами и вычисляют расстояние от оси шпинделя до боковой базовой поверхности S как сумму а + d/2. После этого стол перемещают в горизонтальном направлении так, чтобы шпиндель занял положение П на расстоянии l1, равном l — (a + d/2).
Отсчет этого расстояния ведется по линейке, встроенной в направляющие стола станка, из расчета l = l1 + d/2 + а. Когда шпиндель перемещен, производится измерение расстояния от плоскости бруска до ловителя с помощью набора концевых мер. Плитки между ловителем и бруском вводятся без напряжения, с тем чтобы не отжать ловитель. Если при измерении устанавливается неточность, вносится поправка соответствующим относительным перемещением шпинделя. Такие поправочные перемещения делаются вручную.
Совместив ось отверстия с осью шпинделя в горизонтальном направлении, переходят к совмещению в вертикальном направлении.
Для этого так же, как в первом случае, измеряется с помощью плиток расстояние между ловителем и плоскостью стола, на которой установлена деталь своим основанием. Затем шпиндель перемещают вверх на размер

где h — заданное чертежей на деталь расстояние от основания до оси отверстия А;
а — расстояние между ловителем и плоскостью стола.
Перемещение шпинделя отсчитывается по линейке. Точность перемещения проверяется также измерением с помощью плиток расстояния между ловителем и плоскостью стола h - d/2. В соответствии с данными измерения вносятся поправки.
После совмещения и растачивания отверстия в него плотно вставляют контрольный валик, или валик с контрольной втулкой.
Шпиндель с вновь установленным в него ловителем перемещают в горизонтальном направлении на расстояние l1 (фиг. 241), точность которого проверяется измерением расстояния между контрольным валиком и ловителем при помощи плиток. Затем шпиндель перемещают в вертикальном направлении с отсчетом по линейке. Величина вертикального перемещения подсчитывается по формуле

где х — искомая величина вертикального перемещения;
a1 — расстояние между осями отверстий А и Б по прямой;
l1 — расстояние между осями отверстий А и Б по горизонтали.
Точность перемещения проверяется измерением расстояния l1 по прямой между контрольным валиком и ловителем при помощи плиток или индикаторного прибора для проверки расстояний между осями отверстий (фиг. 233). Если при измерении обнаруживается отклонение больше допустимого, делается поправка положения шпинделя путем перемещений его только в вертикальном направлении. После растачивания отверстия Б аналогичная выверка производится перед обработкой отверстий В и Г.