Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон






Яндекс.Метрика
         » » Общие правила установки и закрепления на станке обрабатываемых деталей

Общие правила установки и закрепления на станке обрабатываемых деталей

12.07.2017

Для того чтобы деталь могла быть обработана, она должна быть установлена так, чтобы ее положение было строго определенным относительно станка и не изменялось во время обработки. Это обеспечивается ориентированием ее в пространстве при помощи шести опорных точек.
На фиг. 115 изображено тело-деталь в форме параллелепипеда. Нижняя поверхность А опирается на три точки а, размещенные так, что прямые линии, соединяющие их, образуют треугольник. Из геометрии известно, что через три точки может быть проведена только одна плоскость. Из этого следует, что никакое другое положение нижняя поверхность детали занять не может.
Общие правила установки и закрепления на станке обрабатываемых деталей

Вертикальная боковая поверхность Б прижата к двум опорным точкам б.
Наконец, торцовая поверхность В прижата к одной опорной точке в.
Следовательно, если рассматриваемую деталь прижать ко всем шести опорным точкам с такой силой, чтобы никакие другие внешние силы не смогли оторвать ее от какой-либо из них, то деталь будет лишена возможности перемещения в каком бы то ни было направлении и займет такое положение, которое соответствует положению этих опорных точек.
Изложенное выше условие ориентирования детали называется правилом шести точек.
Положение детали в пространстве определено положением трех ее поверхностей А, Б и В. Такие поверхности принято называть базовыми опорными поверхностями. Поверхность А является основной установочной, поверхность Б — направляющей, а поверхность В — упорной.
При установке детали на расточном станке ее положение должно быть таково, чтобы растачиваемые отверстия и обрабатываемые поверхности расположились вполне определенно относительно некоторых других ее отверстий и поверхностей. Это достигается выбором соответствующих базовых опорных поверхностей. Существуют два понятия базовых поверхностей: конструкторские и технологические.
Каждая деталь машины должна занимать в ней вполне определенное положение, т. е. должна быть связана с другими деталями или частями изделия своими базовыми поверхностями. Такие поверхности называются конструкторскими базами.
Технологическими базами называются такие поверхности, которые определяют положение детали относительно станка, на котором ведется обработка.
Необходимо стремиться к тому, чтобы технологические базы совпадали с конструкторскими. Когда технологические базы одновременно являются и конструкторскими, достигается большая точность в расположении растачиваемых отверстий и обрабатываемых поверхностей, так как на установке деталей не сказываются ошибки взаимного расположения технологической и конструкторской баз.
Однако такие совпадения не всегда возможны.
Технологическими базами, по которым производится установка детали, могут быть обработанные и необработанные поверхности, а также линии в виде разметочных рисок на поверхностях.
К технологическим опорным базовым поверхностям предъявляются следующие основные требования:
1) деталь должна занимать устойчивое положение при установке и последующей обработке;
2) должно обеспечиваться удобное и надежное закрепление детали при хорошем обзоре технологических баз;
3) закрепление не должно вызывать искажения формы детали.
Когда не представляется возможным выбрать технологические базы в полном соответствии с изложенными основными требованиями, прибегают к созданию искусственных технологических баз. К ним относятся поверхности, обработка которых не предусматривалась конструктивными требованиями и формами деталей.
В связи с этим некоторые поверхности, намечаемые для использования в качестве технологических баз, обрабатываются точнее, чем это нужно в соответствии с требованиями конструкции.
Создание необходимых дополнительных поверхностей обеспечивается за счет введения в конструкцию специальных приливов, бобышек или приваркой тумбочек.
Искусственно введенные в форму детали поверхности обрабатываются так, как это необходимо для получения технологической базы.
Обоснованный выбор и точность технологических баз значительно влияют на точность последующей обработки.