Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон






Яндекс.Метрика
         » » Тенденции развития и усовершенствования универсальных горизонтально-расточных станков

Тенденции развития и усовершенствования универсальных горизонтально-расточных станков

12.07.2017

В настоящее время развитие и усовершенствование этих станков осуществляется в нескольких направлениях:
а) повышение жесткости и виброустойчивости станков за счет применения оптимальных конструктивных форм основных корпусных деталей станков (внутренних связей в передних стойках, укороченных хвостовых частей шпиндельных бабок и т. п.); введение третьей опоры полого шпинделя, прецизионных двухрядных цилиндрических роликоподшипников с предварительным натягом, точного сопряжения расточного шпинделя с полым шпинделем; увеличение жесткости стыков и совершенствование конструкции зажимов подвижных органов. Это необходимо для полного использования твердосплавного режущего инструмента даже при наличии достаточной мощности и быстроходности главного привода;
б) повышение скорости вращения шпинделей и мощности главного электродвигателя до n = 1600—2000 об/мин. и N = 5—5,5 квт для станков малых размеров и до n = 700—950 об/мин. и N = 14—18 квт для тяжелых станков, что позволяет полностью использовать режущие способности современного инструмента;
в) повышение точности работы на станках за счет введения отсчетных оптических измерительных систем; повышение точности шпиндельных устройств, точности зажимов; увеличение жесткости привода подвижных органов станков во избежание неравномерности медленных установочных перемещений;
г) повышение уровня механизации, автоматизации и удобства управления станков в целях резкого сокращения затрат вспомогательного времени за счет: введения регулируемого электро- или гидропривода рабочих подач и быстрых перемещений; применения устройств для автоматизации установки координат при серийной обработке деталей; автоматизации зажима подвижных органов; применения селективных автоматически действующих механизмов выбора скорости шпинделя или планшайбы; дистанционного кнопочного управления; экранного отсчета величины координатных перемещений и т. п.
В настоящее время успешно выполняются работы по созданию расточных станков с программным управлением. Такие работы выполняются, в частности, на заводе имени Я.М. Свердлова.