Главная
Новости
Статьи
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон





















Яндекс.Метрика

Устройство стола станка модели 262Г


Устройство стола станка (фиг. 55) является весьма ответственным узлом, с помощью которого обеспечивается надлежащая точность обработки. Оно состоит из поворотного стола 2, верхних (поперечных) саней 3 и нижних (продольных) саней 15.
Поворотный стол. Этот стол имеет прямоугольную форму (1000х800 мм) и покоится на 102 стальных опорных шариках 1 диаметром 22 мм, высокой точности изготовления, расположенных на верхней поверхности поперечных саней и в кольцевой проточке поворотного стола (допускается разница в диаметрах шариков не свыше 0,002 мм). Такая конструкция позволяет легко осуществлять поворот стола вручную при установленном изделии, так как станок не имеет механического привода поворота стола, но не является удачной с точки зрения его жесткости.
На рабочей поверхности поворотного стола имеется семь продольных Т-образных пазов для крепления изделия или приспособления с помощью болтов, прихватов, планок и т. п. Средний паз А калиброван по ширине; по нему выверяется точный поворот стола на 90, 180, 270 и 360°. По ширине калиброванный паз расположен симметрично относительно оси поворота стола.

В центральном отверстии поворотного стола расположен стакан 4, в котором смонтированы регулируемые конические роликоподшипники 5. С помощью роликоподшипников поворотный стол крепится на цапфе 6, являющейся осью вращения стола.
Для обеспечения точного поворота на каждые 90° стол имеет четыре регулируемых упора; они устанавливаются при настройке так, чтобы средний калиброванный паз после очередного поворота стола был параллелен или перпендикулярен оси расточного шпинделя.
Поворот стола на углы отличные от 90, 180, 270 и 360° производится с выполнением отсчетов по круговой шкале 9, нанесенной на столе. Цена деления круговой шкалы 1°.
Поперечные сани. Они имеют в верхней части отверстие для укрепления (на винтах) цапфы 6 и кольцевую проточку для стальных опорных шариков. Нижняя часть имеет направляющие 7 для соединения с продольными санями и перемещения по ним в поперечном направлении (по отношению к оси расточного шпинделя). К нижней части поперечных саней крепится гайка 14 винта 13 поперечного перемещения стола.
Продольные (нижние) сани. Продольные сани имеют в верхней части направляющие 10 в форме ласточкина хвоста для соединения с поперечными санями. В них же закреплен винт 13 для перемещения верхних саней.
Высокая точность расположения и перемещения верхних и нижних саней друг относительно друга обеспечивается регулируемым клином 8 и планками 11 и 16, удерживающими стол 3 от опрокидывания. Нижние сани 15 перемещаются по направляющим станины в продольном направлении (по отношению к оси расточного шпинделя) при помощи косозубой реечной шестерни 12 (z = 11; m = 5), закрепленной в кронштейне нижних саней стола, и косозубой рейки, привинченной к станине (по ее длине).
В нижних санях размещен механизм распределения подач стола (продольных и поперечных) и вертикальных перемещений шпиндельной бабки и люнета задней стойки. Поворотной стол, верхние и нижние сани снабжены механизмами для зажима на направляющих (см. управление станком).
Механизм распределения продольных и поперечных подач стола, вертикальных подач шпиндельной бабки и вертикальных перемещений люнета задней стойки. Кинематическая схема привода подач стола, шпиндельной бабки и вертикальных перемещений люнета задней стойки показана на фиг. 39.
Структурная формула участка кинематической цепи подач от распределительного вала XX до саней со столом, шпиндельной бабки и люнета задней стойки:

От распределительного вала XX через конические шестерни 19/27, цилиндрические — и реверс, состоящий из трех конических шестерен с равным числом зубьев z = 36, вращение сообщается горизонтальному валу XXIV, от которого движение может передаваться по трем направлениям.
Первое направление — продольное перемещение стола. Двусторонняя пружинная кулачковая муфта M2, сидящая на валу XXIV на скользящей шпонке и получающая от него вращение, сцепляется с торцовыми зубьями шестерни z = 48, изготовленной как одно целое с двухзаходным червяком, сидящими свободно на валу XXIV на втулке.
В этом случае вращение от вала XXIV передается через червячную передачу 2/52 косозубой реечной шестерне z = 11, m = 5, ось которой закреплена в кронштейне нижних саней. Перекатываясь по косозубой рейке, привинченной к станине, реечная шестерня z = 11, m = 5 перемещает нижние сани, а вместе с ними и стол в продольном направлении.
Второе направление — поперечное перемещение стола. Пружинная муфта M2 расцепляется с шестерней z = 48, а односторонняя пружинная кулачковая муфта M3, также сидящая на валу XXIV на скользящей шпонке, сцепляется с торцовыми зубьями шестерни z = 33, сидящей свободно на валу XXIV на втулке. Вращение от вала XXIV передается через шестерни 33/29 двухзаходному винту поперечной подачи с шагом t = 6 мм, который проходит через гайку поперечных саней и перемещает последние, а вместе с ними и стол в поперечном направлении.
Третье направление — вертикальные перемещения шпиндельной бабки и люнета задней стойки. Двусторонняя пружинная кулачковая муфта M2 сцепляется с конической шестерней z = 36, имеющей торцовые зубья и сидящей свободно на валу XXIV на втулке. Вращение от вала XXIV передается через конические шестерни 36/36 и цилиндрические шестерни 33/29 валу XXVI. На правом конце вала XXVI жестко сидит коническая шестерня z = 18, а на левом конце, на скользящей шпонке, шестерня z = 22. Эти шестерни сообщают через конические шестерни z =48 и z = 44 вращение двухзаходному винту с шагом t = 8 мм вертикальных перемещений шпиндельной бабки и двухзаходному винту с шагом t = 6 мм вертикальных перемещений люнета.
Таким образом, за один оборот вала XXVI шпиндельная бабка и люнет получают одинаковые вертикальные перемещения, равные 6 мм. Муфты M1 и M3 управляются рукояткой 15 (фиг. 39 и 60) и сблокированы таким образом, что одновременное включение подач стола и шпиндельной бабки невозможно.
Подсчет величины продольных подач стола. Величина продольной подачи стола относится к одному обороту расточного шпинделя, или к одному обороту планшайбы.
Уравнение кинематического баланса цепи продольных подач стола: за один оборот расточного шпинделя


Подсчет величин поперечных подач стола. Величина поперечной подачи стола относится к одному обороту расточного шпинделя или к одному обороту планшайбы.
Уравнение кинематического баланса цепи поперечных подач стола:
за одни оборот шпинделя

Подсчет величин вертикальных подач шпиндельной бабки. Величина вертикальной подачи шпиндельной бабки относится к одному обороту планшайбы или к одному обороту расточного шпинделя.
Уравнение кинематического баланса цепи вертикальных подач шпиндельной бабки за один оборот планшайбы:

Уравнение кинематического баланса цепи вертикальных подач шпиндельной бабки за один оборот шпинделя:
Имя:*
E-Mail:
Комментарий: