Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон




13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017





Яндекс.Метрика
         » » Квалификационная характеристика токаря 3-го разряда

Квалификационная характеристика токаря 3-го разряда

08.08.2017

Должен уметь:
1) выполнять на токарных станках обтачивание цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцов и уступов (наружных и внутренних), отрезание и вытачивание канавок (наружных и внутренних), сверление, зенкерование и развертывание отверстий, растачивание цилиндрических и конических отверстий, обтачивание несложных фасонных поверхностей, нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьб резцом, нарезание резьб вихревыми головками;
2) обрабатывать на универсальных токарных станках детали средней сложности с точностью по 8—11-му квалитетам и сложные детали с точностью по 12—14-му квалитетам;
3) обрабатывать на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и выполнения отдельных операций, с применением специальных приспособлений детали средней сложности с большим количеством переходов с точностью по 6—9-му квалитетам;
4) обрабатывать тонкостенные детали с толщиной стенок до 1 мм и длиной до 200 мм;
5) производить технические расчеты, необходимые при токарной обработке деталей, тарифицируемых по 3-му разряду;
6) под руководством токаря более высокой квалификации управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов.
Должен знать:
1) устройство, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
2) правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
3) основные токарные операции и работы; высокопроизводительные способы их выполнения; приемы наладки станка на выполняемые операции;
4) устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;
5) процесс резания; геометрию и правила заточки режущего инструмента, используемого в работе токаря.