Выполнение наружных резьб плашками




Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон




13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017





Яндекс.Метрика
         » » Выполнение наружных резьб плашками

Выполнение наружных резьб плашками

08.08.2017


Область применения плашек. Круглые плашки применяются для нарезания наружных резьб треугольного профиля на деталях, к которым не предъявляются высокие требования соосности резьбы с другими поверхностями. Пределы размеров выполняемых резьб ограничиваются механическими свойствами обрабатываемого металла. На стальных деталях круглыми плашками нарезают резьбы с шагом до 2 мм. Для более мягких цветных металлов этот предел может быть несколько увеличен. Резьбы с более крупным шагом предварительно прорезаются резцом, а затем калибруются плашками.
Для накатывания предусмотрены резьбонакатные плашки с верхними пределами выполняемых метрических резьб диаметров до 33 мм и шагом до 2 мм.
Подготовка заготовок под резьбу. Под нарезание поверхность заготовки обтачивают до размера несколько меньшего, чем наружный диаметр резьбы, на величину частичного выдавливания металла при резании. Практикой установлено примерное числовое значение такого занижения, которое определяется из формулы
А = 0,1 Р,

где P — шаг резьбы, мм.
Более точно диаметр стержня под резьбу можно определить, пользуясь данными табл. 7.54—7.56.
Под накатывание диаметр стержня уменьшают примерно до среднего диаметра резьбы. Его определяют по данным табл. 7.57.
На конце заготовки следует проточить центрирующую фаску шириной 1—3 мм (в зависимости от шага резьбы) под углом 30° к оси.
Приемы выполнения резьб. Нарезание резьб плашками обычно ведется за один технологический установ после подготовки заготовки под резьбу. Для этого следует установить: соосность центров, заднюю бабку возможно ближе к заготовке и плашку в пиноль задней бабки при помощи резьбонарезного патрона. После принудительного врезания на 2—3 полных витка дальнейшее нарезание плашкой осуществляется самозатягиванием. Конические резьбы нарезаются с принудительной подачей на всей длине обработки. В конце нарезания плашка свинчивается обратным вращением шпинделя.
Резьбонакатывание осуществляется аналогично.
Режимы резания и накатывания. При нарезании резьбы круглыми плашками на заготовках из конструкционных углеродистых сталей скорость резания v = 2,5—4 м/мин. Для накатывания резьбы рекомендуется скорость вращения заготовки v = 30—50 м/мин. В случае выполнения резьбы до уступа резьбонакатной плашкой указанные скорости вращения уменьшают в 2—3 раза.
Работа выполняется с применением СОЖ.