Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон




13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017





Яндекс.Метрика
         » » Типы разведочных выработок и способы их проходки

Типы разведочных выработок и способы их проходки

26.09.2017

Достоверность геологических исследований во многом зависит от типа применяемых при разведке выработок и способа их проходки.
При выборе типа разведочных выработок необходимо учитывать задачи разведки на данной стадии геологоразведочного процесса, систему разведочных работ, обусловленную индивидуальными особенностями как разведуемого минерального сырья, так и месторождения в целом. При этом наиболее важными являются условия залегания тела полезного ископаемого по отношению к современному рельефу, строение и литологические или петрографические особенности толщи полезного ископаемого, водоносность, степень изменчивости мощности и качества полезного ископаемого.
Для разведки месторождений нерудных полезных ископаемых применяются как горные выработки, так и буровые скважины. Горные выработки, по сравнению с буровыми скважинами, дают более полную и представительную информацию. Они позволяют произвести подробную документацию вскрываемого выработкой разреза и отобрать представительные пробы. В горных выработках можно непосредственно наблюдать и зафиксировать все необходимые для разведки и промышленной оценки факторы: контакты пород, условия и элементы залегания, минеральный и петрографический состав, строение, текстуру, структуру, трещиноватость, закарстованность и т. д. Однако, несмотря на все эти преимущества, роль горных выработок при разведке месторождений нерудных полезных ископаемых в настоящее время невелика. Это обусловлено прежде всего небольшой скоростью проходки горных выработок и довольно высокой себестоимостью работ. Кроме того, небольшой удельный вес горных работ при разведке месторождений нерудных полезных ископаемых объясняется еще и тем, что теперь разведуют и осваивают все большее количество залежей, находящихся на сравнительно большой глубине (100 м и более), характеризующихся сложными гидрогеологическими условиями и поэтому труднодоступных для вскрытия горными выработками.
Затруднения при проходке горных выработок приводят иногда к отказу от их использования в ущерб надежности, полноте и представительности разведочных данных. На ряде месторождений исключение горных выработок при детальной разведке приводит к трудностям и ошибкам в выборе схемы разработки месторождения, в оценке качества минерального сырья и условий его залегания.
При выборе типа разведочных выработок следует иметь в виду, что горные выработки, пройденные при разведке месторождения, во многих случаях могут быть использованы и как эксплуатационные. При расчете экономики разведочных работ следует учитывать стоимость добытого при проходке разведочных выработок минерального сырья, которая в некоторых случаях (пьезокварц, исландский шпат, камнесамоцветное сырье и т. д.) может быть весьма высокой. Если для разведки месторождения можно использовать как горные выработки, так и буровые скважины при одинаковых экономических показателях, то предпочтение следует отдавать горным выработкам, поскольку они дают более полную геологическую информацию,
Основными видами горных выработок, которые применяются при разведке месторождений нерудных полезных ископаемых, являются канавы, траншеи, расчистки, шурфы (дудки), штольни, реже шахты и разведочные или опытные карьеры.
Канавы служат для вскрытия полезного ископаемого на его выходах на поверхность или под четвертичные отложения. Проходятся они при мощности насосов до 3—5 м. Вскрывая полезную толщу вкрест простирания канавы, позволяют произвести ее детальное изучение и опробование. В ряде случаев канавы вскрывают выветрелые, сильно измененные породы, вследствие чего по ним не всегда можно установить действительную мощность вскрытых залежей, минеральный состав, а также истинные элементы залегания полезного ископаемого. Канавы применяются не только для разведки тел полезного ископаемого, но и для прослеживания тектонических нарушений. В некоторых случаях целесообразно проходить канавы по простиранию тела полезного ископаемого для установления сплошности или прерывистости промышленной минерализации.
Различают канавы магистральные и прослеживающие. Магистральные канавы проходятся вкрест простирания целых толщ или свит, а прослеживающие — вкрест простирания отдельных горизонтов или залежей полезного ископаемого или по их простиранию. Глубина канав обычно не превышает 3—5 м, сечение — 0,7—1,0 м в верхней части и 0,5—0,6 м у основания. Крепление канав как правило не производится.
При проходке разведочных канав применяется метод выемки горной массы взрывом на выброс. В ряде геологических организаций механизирование проходки канав осуществляется бульдозерами и экскаваторами. С помощью этих методов выполняется около 70 % объема канавных работ. Проходка канав методом взрыва на выброс в ближайшее время сохранит свое ведущее положение. Однако его технология непрерывно совершенствуется. Для бурения шпуров при проходке канав создан мотобур M-1, серийно выпускаются электросверла и мотобуры Д-10, начато производство мотоперфораторов «Смена».
В большинстве геологических организаций буровзрывные работы при проходке канав осуществляются без предварительного расчета параметров и рационального выбора взрывчатых веществ, что приводит к невысоким показателям проходки канав. В настоящее время ЦИИГРИ разработаны типовые паспорта буровзрывных работ и сечения канав, технологически обосновывающие нормы расхода BB, использование которых улучшит экономические показатели канавных работ.
Траншеи по существу представляют собой канавы большого сечения. Они применяются при проходке валунных, галечниковых и других сыпучих пород, а также при разведке месторождений, полезное ископаемое которых представлено крупными кристаллами или их стяжениями (пьезокварц, слюда, агат и др.). При механизированной проходке глубина траншей может достигать 10 м, а размеры в сечении 3—4 м.
Расчистки представляют собой канавы в виде врезов в коренные породы на крутых склонах рельефа. Применяются они, как и канавы, для изучения полезного ископаемого.
Шурфы (дудки) проходятся с различной целью и на разную глубину. При глубине их до 10 м они считаются мелкими и имеют сечение обычно 1х1,5—1х2 м, иногда круглое (дудки). Глубокие шурфы проходятся до глубины 30—40 м сечением обычно 2х2,5 м.
Мелкие шурфы или дудки проходятся для вскрытия выходов коренных пород под наносами. Большей же частью шурфы углубляются в коренные породы до определенного горизонта. Они служат для изучения разреза коренных пород и используются для взятия технологических проб и определения объемной массы. Проходка шурфов необходима при разведке месторождений со сложным строением разрезов, а также в тех случаях, когда скважины, вследствие неполноты выхода керна или его избирательного истирания, не могут дать достоверных данных о мощности и качестве полезного ископаемого. Шурфы желательно проходить при разведке месторождений желваковых и зернистых фосфоритов, песчано-гравийных пород, янтаря, агата и других полезных ископаемых, представленных крупными кристаллами, их обломками или стяжениями, обломками горных пород. В твердых устойчивых породах шурфы проходятся без крепления. При разведке рыхлых и слабоустойчивых пород крепление шурфов является обязательным. Проходка шурфов в малоустойчивых породах происходит медленно и стоит дорого. Трудно проходить шурфы также при больших притоках воды (свыше 2 м3/ч). В условиях неустойчивых пород более эффективна проходка дудок с применением каркасного или кольцевого способа крепления. Проходка в сыпучих породах дудок с применением кольцевого крепления производится вдвое быстрее, чем проходка шурфов с обычным креплением. Проходка шурфов относится к наименее механизированным операциям при геологоразведочных работах. На ручную проходку шурфов приходится около 80 % от общего объема их проходки; в остальных случаях механизируются только отдельные операции проходческого цикла. В последние годы производственные, конструкторские и научно-исследовательские организации уделяют большое внимание механизации проходки шурфов. Создан комплекс шурфопроходческих механизмов КМШ-ВИТР для проходки шурфов горным способом, шурфопроходческий кран KШ-1M и механизированный подъемник ПМШ-ЦНИГРИ, винтовой проходческий насос ПВН-13, вентиляционная установка СВУ-78 и др.
Проходка шурфов в рыхлых отложениях все чаще заменяется бурением скважин большого диаметра. Специализированная буровая установка ЛБУ-50 предназначена для бурения скважин диаметром 750 и 1050 мм и глубиной до 20 м. Этой установкой можно проходить скважины в песчаных и глинистых породах с включением щебня и валунов размером до 100 мм.
Для проходки скважин большого диаметра по песчаным и песчано-глинистым отложениям разработана также самоходная буровая установка УБСР-25, предназначенная для бурения скважин диаметром 700 мм.
Штольни проходятся при резко расчлененном рельефе местности, когда вследствие значительной крутизны склонов быстро нарастает превышение поверхности над горизонтом устья штольни. Штольни обычно, за исключением подходных, проходятся по телу полезного ископаемого. Проходка так называемых полевых штолен при разведке месторождений полезных ископаемых не Должна иметь места, так как не позволяет выполнить основную задачу — проследить тело полезного ископаемого по его простиранию, несмотря на наличие даже большого количества орт. На рис. 1 показано строение залежи, полученное по результатам ее разведки ортами, пройденными из полевой штольни, а также по результатам прослеживания залежи штольней, пройденной по ее простиранию. При большой мощности залежи, когда сечение штольни не позволяет вскрыть полезное ископаемое на полную его мощность, из штольни через определенные промежутки проходятся орты или рассечки. В тех случаях, когда рельеф местности и направление простирания тела полезного ископаемого требуют проходки подходной (квершлажной) штольни, из нее по телу полезного ископаемого проходятся штреки. Штольни (штреки) имеют значительное преимущество перед всеми другими разведочными выработками. Они позволяют проследить поведение тела полезного ископаемого по его простиранию, установить сплошность или прерывистость промышленных концентраций полезного ископаемого, характер изменения мощности, наличие тектонических нарушений и других явлений, осложняющих морфологию тела полезного ископаемого. К тому же проходка штолен несложна — водоотлив осуществляется самотеком, подъем породы заменяется откаткой. При пологом падении пластов могут проходиться наклонные штольни — уклоны. Для прослеживания поведения тел полезных ископаемых по падению и восстанию из штолен могут быть пройдены восстающие или гезенки. Штольни используются также для проходки из них скважин подземного бурения. Сечения штолен бывают прямоугольные или трапецеидальные. Высота сечения составляет 1,8—2 м, а ширина 1,4—1,8 м.

Шахты при разведке месторождений неметаллических полезных ископаемых применяются крайне редко. Стволы шахт, вследствие высокой стоимости проходки, задаются таким сечением, которое позволяет использовать их в дальнейшем при разработке месторождения. Проходка шахт на месторождениях, эксплуатация которых намечается открытым способом, нецелесообразна. Из шахт для изучения тела полезного ископаемого проходятся квершлаги и штреки. Квершлаги проходятся как для подсечения залежи полезного ископаемого, так и для вскрытия на глубине и изучения разреза продуктивных толщ, свит или горизонтов; штреки — для прослеживания их но простиранию.
Разведочные карьеры применяются при разведке неглубоко залегающих залежей пьезооптического и камнесамоцветного сырья, агата и других полезных ископаемых, характеризующихся крупно-кристаллическим строением и необходимостью сохранения этих кристаллов в целости. Размер карьера зависит от размеров кристаллов и характера их распределения во вмещающей породе. Обычно он колеблется от 10 до 200 м3.
Опытные карьеры закладываются в целях отбора крупных технологических проб, для установления выхода товарной продукции при разведке месторождений облицовочного, стенового и другого штучного камня. Размеры опытных карьеров определяются объемом горной массы, необходимой для указанных целей, и обычно изменяются от 50 до 500 м3. Важно, чтобы карьер вскрывал все разновидности изучаемых пород. При наличии выветрелых или затронутых выветриванием пород карьер должен проходиться на глубину, превышающую мощность таких пород. Опытная добыча полезного ископаемого, осуществляемая с целью установления выхода товарной продукции, должна производиться способом, обеспечивающим максимально возможный ее выход, а также тем способом, которым будет разрабатываться месторождение.
Добыча блоков на месторождениях облицовочного камня в опытных карьерах обычно производится буроклиновым способом, позволяющим, используя трещиноватость пород и не нарушая монолитности блоков, определить максимально возможный их выход. Однако разработка месторождений этим способом является весьма трудоемкой и дорогостоящей. В последнее время начал применяться буровзрывной способ разработки месторождений облицовочного камня, существенно повышающий технико-экономические показатели эксплуатации и в большинстве случаев не сказывающийся отрицательно на выходе блочной продукции.
Добыча блоков на месторождениях карбонатных пород и туфов, характеризующихся удовлетворительной пилимостью, осуществляется как правило камнерезными машинами. На месторождениях изверженных пород добыча блоков иногда производится огневым (термическим) способом. В практике геолого-разведочных работ применительно к намечаемому способу разработки месторождения для определения выхода блоков успешно используются камнерезные машины, в частности CM-177А, или бензовоздушные горелки (ТВ-5 и др.). При намечаемой системе разработки месторождения буровзрывным способом опытная добыча блоков этим способом обязательна, так как применяемый черный порох, хотя и не обладает бризантными свойствами, в ряде случаев приводит к существенному уменьшению блочной продукции. Применение этого способа добычи блоков наиболее целесообразно на месторождениях монолитных пород с низкой степенью трещиноватости.
Несмотря на преимущества горных выработок перед буровыми скважинами, разведка месторождений нерудных полезных ископаемых в большинстве случаев осуществляется скважинами. Вследствие этого уже на стадии предварительной разведки необходимо правильно выбрать тип станка и технологию проходки скважин. Различные станки позволяют производить бурение с различной скоростью вращения бурового снаряда, что иногда является причиной низкого выхода керна. Так, например, при разведке Боснийского месторождения доломитов снижение выхода керна обусловливалось бурением станком БСК-1, минимальная скорость вращения шпинделя которого составляет 400 об/м. Такая скорость вращения приводила к интенсивному дроблению доломитов и истиранию керна. Переход на бурение станками, позволяющими снизить скорость вращения бурового снаряда до 100 об/м, существенно повысил выход керна.
большие скорости вращения бурового снаряда и их устройство вызывают серьезные осложнения при разведке месторождений песков скважинами колонкового механического бурения. Вследствие плывучести и сыпучести песков затрудняется их извлечение из заданного интервала, исключается возможность одновременной с проходкой обсадки скважин. Все это может привести к перемешиванию рыхлых слоев при опускании колонковой трубы.
Для разведки месторождений песков в настоящее время успешно используется механическое бурение с применением забивного стакана, при условии что оно сопровождается обсадкой труб после каждого рейса.
Весьма перспективным представляется применение при разведке песков вибрационных методов бурения, позволяющих получить колонку почти ненарушенного керна. Однако, к сожалению, имеющиеся станки, предназначенные для инженерно-геологических целей, позволяют бурить ими скважины только до глубины, не превышающей 20 м.
В практике иногда наблюдаются случаи разведки месторождений при помощи шнекового бурения. Преимущество его (в мягких породах) заключается в большой скорости углубки, непрерывной транспортировке породы без подъема бурового снаряда и в возможности бурения без промывки. Однако при шнековом бурении происходит измельчение и перемешивание породы при транспортировке ее на поверхность, затрудняющее ведение геологической документации и опробование. Кроме того при шнековом бурении расходуется значительная мощность на вращение буровой колонки и на трение ее о стенки скважин. Поэтому шнековое бурение обычно применяют для проходки мелких скважин при разведке суглинков и глин, на сейсморазведке и при инженерно-геологических изысканиях.
Шнековое бурение при разведке иногда применяется также для отбора полузаводских проб глин путем проходки куста скважин вместо шурфа.
На качество буровых работ оказывает влияние не только тип станка, но и прочность его крепления на рабочих площадках. Недостаточно прочное закрепление бурового станка, что особенно часто наблюдается при бурении самоходными установками, приводит к повышению вибрации бурового снаряда, которая отрицательно воздействует на выход керна.
Большое значение при разведке месторождений нерудных полезных ископаемых имеет правильный выбор диаметра скважины.
Диаметр буровых скважин в значительной мере определяется массой отбираемого от керна материала (пробы), необходимого для проведения анализов и испытаний. В ряде случаев при выборе диаметра скважин необходимо учитывать наличие в покрывающих полезное ископаемое рыхлых породах крупнообломочного материала (галечников, валунов, щебня), препятствующих при малых диаметрах достижению требуемой глубины скважин.
Практика показывает, что при малых диаметрах бурения существенно увеличивается искривление скважин. Особенно отчетливо эта закономерность выражается при дробовом бурении, при котором имеет место значительная разработка стволов скважин. Искривление скважин, в свою очередь, отрицательно сказывается на режиме бурения и приводит к увеличению количества аварий, уменьшению достоверности данных буровой разведки.
Типы разведочных выработок и способы их проходки

Искривление скважин зависит от их глубины и геологического разреза. Более или менее значительные искривления скважин наблюдаются на глубине, превышающей 100 м, особенно когда разрез месторождения представлен породами различной твердости. Неучтенные искривления скважин могут привести к серьезным ошибкам в определении мощности полезного ископаемого и контура его распространения (рис. 2). Кроме того они нарушают принятую систему расположения скважин. Поэтому во всех скважинах глубиной более 100 м должны производиться измерения азимутальных и зенитных углов искривления. Замеры искривления производятся через каждые 50 м при однородном по твердости пород разрезе и через 25 м при чередовании твердых и мягких пород.
Существующая аппаратура для измерения кривизны скважин, пройденных в породах с малой магнитной восприимчивостью по точности, в большинстве случаев удовлетворяет требованиям геологоразведочной практики. Однако инклинометрия с магнитной стрелкой не во всех случаях обеспечивает высокую точность измерений. При бурении в трещиноватых породах наличие дробового шлама на забое в стенках скважин создают девиацию магнитной стрелки, понижая достоверность измерений. Поэтому в таких случаях, как и при работе в магнитной среде, должны для замера искривлений использоваться гигроскопические инклинометры. Результаты замеров искривлений должны учитываться при определении мощности и построении геологических разрезов. В случае больших искривлений следует принимать меры к их устранению, а при невозможности этого необходимо учитывать величину и характер искривления скважин при определении мест их заложения, обеспечивающих пересечение тела полезного ископаемого в требуемых точках. Для этого уже на стадии предварительной разведки необходимо провести изучение закономерностей искривления скважин.
Выбор оптимального диаметра скважин особенно важен при разведке месторождений, представленных породами, поддающимися к избирательному истиранию керна. Полезное ископаемое на таких месторождениях обычно представлено хрупким минералом (апатит, флюорит, сера, асбест и др.), склонным вследствие этого к выкрашиванию из стенок керна. Выкрашивание с поверхности керна хрупкого минерала приобретает все большее относительное значение с уменьшением его диаметра. В таких случаях следует применять возможно большие диаметры бурения, так как увеличение диаметра снижает относительную величину ошибки в определении содержания полезного компонента.
Из изложенного видно, что правильный выбор типа станка и конструкции скважин имеет чрезвычайно большое значение как для получения достоверности буровой разведки, так и для повышения эффективности буровых работ.
Проектную конструкцию скважин необходимо намечать с учетом глубины бурения и физико-механических свойств пород таким образом, чтобы обеспечить конечный диаметр скважин, позволяющий отобрать в пробу необходимое количество материала. При сложном геологическом строении месторождения или слабой изученности геологического разреза требуемый конечный диаметр скважины следует оставлять запасным и всю конструкцию скважины необходимо увеличивать на один смежный диаметр. При разработке конструкции скважин следует учитывать, что сложная, многоступенчатая конструкция их и частая смена диаметров увеличивают турбулентность движения бурового раствора. Это, в свою очередь, приводит к снижению выхода керна.
He меньшее значение, чем тип станка, диаметр бурения и конструкция скважин имеет и технология их проходки — режим бурения, состав промывочной жидкости, интервалы подъема керна и т. д. Чтобы правильно выбрать технологию проходки скважин, необходимо хорошо представлять себе условия, в которых происходит процесс разрушения пород при бурении.
Основными физико-механическими свойствами пород, влияющими на процесс их разрушения при бурении, являются прочность, твердость и абразивность.
Мягкие породы (рыхлые, сыпучие, плывуны) и некоторые вспучивающиеся (глины, мел и т. д.) характеризуются высокой буримостью, слабой устойчивостью и обычно легким размывом керна. При бурении мягких пород применяют промывку глинистым раствором, а в случае бурения по солям с целью предотвращения их растворения используют растворы, насыщенные теми солями, которые слагают разрез месторождения. В зависимости от состава солей месторождения применяются различные растворы: по каменным солям — NaCl, по сильвиниту — NaCl и KCl, по карналлиту — NaCl и KCl с добавлением MgCl2. Если в процессе бурения керн все же подвергается размыву, то следует проконтролировать состав промывочной жидкости, ослабить промывку, ограничить проходку за рейс, в нужных случаях применять двойные колонковые трубы, безнасосное бурение или другие средства для повышения выхода керна и сохранения его представительности.
При проходке скважин на месторождениях, в составе разреза которого преобладают глинистые породы, следует применять не глинистый раствор, а воду, так как глинистые породы сами обеспечат естественную глинистую промывку. В тех случаях, когда полезным ископаемым являются глинистые породы или породы, в которых ограничивается содержание глинистых частиц, бурение необходимо производить в сухую, во избежание привноса в полезное ископаемое загрязняющих примесей и выноса из него песчаного материала. В случае невозможности проходки скважин без промывки можно подливать ограниченное количество воды, что обеспечит естественную глинистую промывку. Подливать глинистый раствор даже в ограниченном количестве нельзя, так как это приводит к искажению действительного содержания глинистого вещества в полезном ископаемом. Так при разведке Верхне-Агашульского месторождения привнос глинистого материала из бурового раствора в формовочные пески достигал 2,12—9,46%. При бурении пород средней твердости и твердых в качестве промывочной жидкости используется вода. Углубку за один рейс обычно ведут до заполнения колонковой трубы керном.
Особые трудности представляет разбуривание разреза, в котором чередуются мягкие и твердые породы. Обычно в таких случаях наблюдается низкий выход керна и его избирательное истирание. Для повышения выхода керна следует разрабатывать специальные режимы бурения, применять двойные колонковые трубы и соответствующие промывочные жидкости или продувку. При разведке хризотил-асбеста, например, неплохие результаты дает безнасосное бурение, на месторождениях ceры значительное повышение выхода керна дает бурение с безнасосной промывкой с шариковым клапаном и т. д.
Однако выбор правильной технологии бурения в ряде случаев является задачей очень сложной и не всегда дает положительные результаты. Для повышения выхода керна на месторождении плавикового шпата Таскайнар Восточный, например, применялся комплекс мероприятий,включающий: 1) бурение одинарными колонковыми трубами с ограниченной рейсовой проходкой (0,5-0,7 м); 2) бурение двойными колонковыми трубами различных типов; 3) использование гидроударников Г-17и 2В-5 в комплексе с одинарными эжекторами типа ОК-30 или конструкции Киргизского геологического управления; 4) снижение скорости вращения бурового снаряда и осевой нагрузки на поредоразрушающий инструмент при бурении трещиноватых интервалов, а также уменьшение расхода промывочной жидкости с целью исключения размыва керна и выноса его в за-трубное пространство.
Применение одинарных колонковых труб и ограничение рейсовой проходки оказалось малоэффективным. Существенным недостатком в работе двойных колонковых труб являются частые закупорки каналов для проходки промывочной жидкости (особенно глинистого раствора) в элементах двойной колонковой трубы. При таких закупорках породоразрушающий инструмент работает на грани пережога, что отрицательно сказывается на ресурсе алмазной коронки, длине рейса и всех технико-экономических показателях бурения.
Более удовлетворительные результаты дало использование гидроударников в компоновке с эжекторами, применение которых повысило выход керна до 70—80 %, однако в ряде случаев он оставался все равно низким.
He дало большого эффекта и снижение скорости вращения бурового снаряда и осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент. В этих условиях единственным выходом было широкое использование геофизических методов для определения мощности и содержания CaF2 в рудах.
Основной целью буровых работ является получение представительного керна. Поэтому геолог обязан систематически следить за его выходом. Выход керна при бурении определяется по интервалам подъема, но оценка качества буровых работ нередко дается по выходу керна в среднем по скважине, в интервалах распространения полезного ископаемого. Серьезного значения низкому выходу керна на отдельных интервалах обычно не придают, хотя часто низкий выход керна на этих интервалах не является результатом нарушения режима бурения, а свидетельствует об изменении состава или физико-механических свойств пород. Отсутствие приуроченности интервалов с низким выходом керна к определенным слоям или глубинам может указывать на наличие незаполненных каверн и карстовых полостей. Четкая их приуроченность к определенным слоям, горизонтам или глубинам свидетельствует о возможности встречи стратифицированных горизонтов выветрелых или слабых пород (например, муки в известняках или доломитах), в значительной массе не попадающих в керн и выносимых промывочной жидкостью. В этом случае даже при удовлетворительном выходе керна в целом по продуктивному горизонту (70—80 % и более) возможны серьезные ошибки в оценке месторождения. Во избежание таких ошибок нужно уже в процессе бурения анализировать данные о выходе керна, устанавливать причины низкого выхода керна на тех или иных участках месторождения или разреза.
При установлении приуроченности низкого выхода керна к отдельным участкам месторождения или разреза следует при их разбуривании менять режим бурения, состав промывочной жидкости или проходить скважины всухую, без промывки. Иногда бывает необходимо проходить контрольные горные выработки или скважины большого диаметра (8—12").
Выход керна обычно определяется линейным способом, что не всегда верно. При разрушенном материале, поднятом буровым снарядом, при разведке пластичных глинистых пород, способных вытягиваться при извлечении их из колонковой трубы, рыхлых песчаных и других отложений выход керна следует контролировать путем определения его массы взвешиванием и сопоставления с теоретической массой, рассчитанной исходя из диаметра скважины и длины интервала, с которого поднят керн.
Все вышеприведенное указывает на то, что выбор типа разведочных выработок, способа и технологии их проходки имеет чрезвычайно большое значение для правильной его разведки и промышленной оценки месторождения. Поэтому выбор и способ проходки разведочных выработок должны производиться при непосредственном участии и контроле со стороны геологов, руководящих разведочными работами.
He меньшее значение имеет и рациональное сочетание выработок различного типа. На большинстве месторождений нерудных полезных ископаемых необходимая для подсчета запасов и промышленной оценки информация может быть получена по данным буровой разведки. Здесь требуется лишь проходка горных выработок для отбора технологических проб, определения объемной массы, иногда для заверки результатов бурения. На ряде месторождений полноценная разведка может быть произведена только при сочетании буровых скважин и горных выработок. На таких месторождениях горные выработки необходимы для установления сплошности или прерывистости промышленного оруденения, надежного определения содержания полезных компонентов, выхода товарной продукции и т. д. Задача геологов в данном случае заключается в подборе такого сочетания горных и буровых работ, которое бы обеспечивало получение необходимой информации без существенного удорожания разведочных работ. Особенно остро вопрос о разумном сочетании горных и буровых работ стоит при разведке глубокозалегающих тел полезного ископаемого, для вскрытия которых требуется проходка шахт. Представляется целесообразным разведку таких месторождений проводить в два этапа. На первом этапе проходятся только буровые Скважины с целью определения целесообразности вскрытия месторождения или участка горно-эксплуатационными выработками, установления возможной производительности горнодобывающего предприятия и обогатительной фабрики. Степень разведанности на этом этапе следует доводить до категории В и C1 на месторождениях 1 группы, C1 на месторождениях 2 группы и С1 и C2 — на месторождениях 3 группы по классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых.
На втором этапе для подготовки месторождения или участка к промышленному освоению вскрывают его горно-эксплуатационной выработкой, из которой проходят горноразведочные выработки и скважины подземного бурения с доведением запасов различных категорий до требуемого классификацией соотношения.
Такая методика была применена при разведке Месторождения плавикового шпата Таскайнар Восточный, что дало экономию средств на первом этапе разведки в размере 2 млн. руб. и сократило срок проведения разведочных работ на два года. В отдельных случаях, когда месторождение представлено несколькими участками или сырьевой базой намечаемого предприятия, существует ряд сближенных, аналогичных по строению месторождений, вовлечение в промышленное освоение которых будет происходить последовательно. Проведение второго этапа разведки обязательно только на одном участке или месторождении, рассматриваемом в качестве первоочередной базы предприятия. Опыт эксплуатации этого участка или месторождения может исключить необходимость проведения разведочных работ второго этапа на других участках или месторождениях. На месторождении Таскайнар Восточный так и получилось. He выясненные при разведке на первом этапе вопросы успешно могут быть разрешены при эксплуатации вблизи расположенного месторождения Таскайнар Южный, разработка которого будет предшествовать разработке месторождения Таскайнар Восточный.