Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер
Строительная теплофизика
Прочность сплавов
Основания и фундаменты
Осадочные породы
Прочность дорог
Минералогия глин
Краны башенные
Справочник токаря
Цементный бетон




13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017


13.07.2017





Яндекс.Метрика
         » » Технология вакуумного отжига титановых сплавов

Технология вакуумного отжига титановых сплавов

06.07.2017

Перед обезводороживающим отжигом поверхность изделий должна быть очищена от окалины, газонасыщенного слоя и других видов загрязнений. Это достигается травлением, пескоструйной или щеточной поверхностной обработкой. Для устранения остатков машинного масла, эмульсии и жировых пятен детали перед вакуумным отжигом подвергают обезжириванию. После такой обработки детали необходимо брать только чистыми перчатками из льняной ткани.
Загрузка деталей в печь для вакуумного отжига. При отжиге готовых деталей или полуфабрикатов тонкого сечения необходимо применять фиксирующие приспособления Фиксирующие приспособления должны быть лишены окалины, ржавчины и других загрязнений. При вакуумном отжиге желательно полное отсутствие контакта отжигаемых деталей между собой из-за возможности схватываемости контактных поверхностей деталей. Отжиг титановых полуфабрикатов или деталей, сложенных в стопы, недопустим прежде всего из-за возможности схватываемости контактных поверхностей. Кроме того, для более полного удаления водорода с поверхности отжигаемые детали или полуфабрикаты должны располагаться с определенными зазорами, величина которых выбирается экспериментально, но, как правило, не менее 20—50 мм. Иногда допускается загрузка вместе с деталями тщательно обезжиренной и отожженной титановой стружки, которая служит геттером.
Режимы отжига. Нагрев, выдержка и охлаждение в процессе проведения всего режима должны осуществляться при вакууме не хуже 5*10в-4 мм рт. ст. Температуры обезводороживающего вакуумного отжига основных промышленных титановых сплавов приведены ниже:

Время выдержки при температуре обезводороживающего отжига при содержании водорода в полуфабрикате или изделии (0 015—0,025%) приведено ниже.

В том случае, если содержание водорода в отжигаемом полу фабрикате достаточно высоко, а сечение более 50 мм, для проведения вакуумного отжига можно рекомендовать температуры, указанные ранее.
Для устранения возможного растравливания при вакуумном отжиге рекомендуется на поверхности отжигаемых изделий создавать пассивирующую защитную окисную пленку, которая образуется при напуске после отжига в печь воздуха при температуре 300—350° С.