Мельницы для полимеров

Мельницы различных конструкций применяются для измельчения в порошок отходов переработки пластмасс и свежего сырья. Ударные мельницы получили наибольшее распространение. Друг о друга или о рабочие органы частицы ударяются с высокой скоростью. В результате происходит разрушение материала. Представленные на сайте https://proplast.ru/search/sell/3629/1/мельница%20для%20полимеров/ современные мельницы для полимеров имеют немало плюсов. Механохимическая активация полученных продуктов высокая, при небольших затратах энергии можно получить тонкодисперсные порошки, металлоемкость относительно небольшая. Устройства отличаются компактными размерами. Ударные мельницы при этом нельзя использовать, если содержание намола металла не допускается в продуктах измельчения.

Мельницы для полимеров могут быть пневматическими или механическими. Второй вариант получил более широкое распространение, имеет более простую конструкцию. В тонком измельчении обычно применяют ударно-отражательные, молотковые, бисерные, вибрационные или шаровые модели.

Наиболее известными являются шаровые мельницы и их аналоги. Диски, стержни, шары, выступающие в качестве мелющих тел, загружаются в барабан. Подъем этих тел вызывается вращением барабана. Они скатываются вниз и падают после достижения определенной высоты. В шаровых мельница полимеры разрушаются при скатывании шаров методом истирания и раздавливания, а также от возникающего при падении сжатия от ударов.

Непосредственно на измельчение в шаровых мельницах идет от двух до двадцати процентов энергии. На образование вибраций, звука, тепла, преодоление сил трения расходуется остальная часть. Серьезных затруднений не вызывает грубый помол. Если же помол требуется мелкий, коэффициент полезного действия шаровых мельниц становится слишком мал. Не целесообразно с экономической точки зрения использовать такие устройства в решении подобных задач.

Коллоидный и тонкий помол материала может осуществляться вибрационными мельницами. Вибратор размещается внутри корпуса. Во время работы с определенной частотой вращается дебалансный вал, который опирается на пружины. Шары получают импульсы от частных круговых колебаний. Траектории движения получаются сложными. В пространстве между шарами полимеры перемешиваются и интенсивно измельчаются. Степень измельчения может быть очень высокой. Среди преимуществ такого оборудования можно отметить компактность, малую продолжительность помола. Высокий уровень шума и ограниченную производительность относят к недостаткам моделей.